西北铝业有限责任公司

近日，公司50MN、16MN、20MN挤压机机后辅机改造项目有序推进，首批改造设备已顺利完成安装调试，正式投入试生产运行。此次辅机改造落地见效，标志着公司在智能化设备升级、生产工艺优化、产能效能提升等方面迈出坚实步伐，为企业精益化、智能化生产筑牢设备基础。

自改造项目立项以来，在装备部统筹部署与牵头推进下，各相关部门紧密配合、协同作战。面对工期紧张、施工任务繁重、现场交叉作业多、工艺改造复杂等诸多难题，项目团队科学统筹施工计划、细化各环节任务节点，严把施工质量与安全关口，攻坚克难、高效推进，圆满完成阶段性改造任务，确保改造设备按期投用、初见成效。

本次挤压机机后辅机系统性升级改造，聚焦生产痛点、质量难点、安全重点，实现多项技术优化与性能突破，综合生产效能得到全方位提升。

自动化水平显著提升。改造后的辅机系统可与挤压主机精准联动、无缝对接，实现管材自动牵引、自动下料全流程作业，大幅减少人工干预，有效提升生产线自动化、连续化作业水平，进一步释放生产效能。

设备运行更加稳定可靠。项目团队针对性优化设备传动结构与张力控制系统，有效解决原有设备运行波动问题，设备故障率显著降低，连续作业稳定性、持续性大幅提升，为规模化稳产提供有力支撑。

产品质量持续提档升级。通过工艺与设备结构优化，有效改善型材制品表面瑕疵、扭拧变形等质量问题，产品外观质量与尺寸精度稳步提升，进一步夯实公司产品品质保障能力。

安全防护能力全面增强。改造过程中同步升级安全配套设施，加装多重安全防护装置及智能急停控制系统，彻底杜绝人工手动转料带来的高温烫伤安全隐患，有效规避现场作业风险，极大提升岗位操作安全性，为安全生产筑牢防线。

此次挤压机辅机改造阶段性成效的取得，不仅有效提升了生产设备智能化、精细化作业水平，夯实了企业生产硬实力，更充分展现了公司各部门团结协作、攻坚克难、敢打敢拼的优良作风。

下一步，公司将持续推进剩余设备改造升级工作，持续优化设备运行参数，深挖设备技改潜能，以设备迭代升级赋能生产提质、增效、创优，持续助推公司高质量、可持续发展。(牟耀龙)