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6月18日，西北铝挤压材“三精基地”项目16吨熔铸生产线第一次负荷调试安全顺利地铸造成功，标志着该生产线即将步入正式投产的最后一公里，该生产线是西北铝提升核心制造能力、优化产品结构、迈向高质量发展征程中的一座里程碑。
公司领导高度重视、靠前指挥
在16吨熔铸生产线空负荷调试期间，面对现场复杂工况、时间紧、任务重的形势，公司领导科学筹划、周密组织，克服了设备安装、系统联调、工艺验证等多重难关。组织16吨熔铸生产线负荷调试启动大会，针对负荷调试期间现场安全、投料前单体设备检查等提出具体要求，确保负荷调试“一次成功”。
项目组团队聚力攻坚、突破瓶颈
在设备空负荷联动调试期间，项目组团队编制了铝加工深井铸造“5点联动”试车记录和单体设备试车记录，严谨记录相关数据、分析存在的相关问题、定制相关整改措施，实时优化设备操作流程、反复验证联动程序和应急铸造，联合设备厂家昼夜奋战，成功克服了一系列技术难题，最终实现了16吨熔铸生产线全系统满负荷调试安全稳定运行。
相关单位团结协作、协调高效
此次负荷试车期间，熔铸厂，项目组、综合保障中心及各参建单位同心协作、高效配合，形成联动机制。在试车过程中，现场各环节指令清晰、响应迅速、责任到人，确保了设备操作人员、工艺人员的无缝衔接，为负荷试车成功奠定了良好的基础。
后期项目组团队跟踪负荷试车，详细记录设备性能参数，优化相关程序，确保按期完成负荷调试，确保16吨熔铸生产线顺利投产，为公司高质量发展注入澎湃新动能。(杨富军)
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